導致產品包裝彩色數碼打印物亮澤度的數碼打印膠印膠印油墨各種因素最主要是墨膜的圓滑度，這些是由連結料的類別和消耗量定的。數碼打印膠印膠印油墨應包含了不均分散型的精致色漿，并兼具足夠的粘補度和高效晾干車速，以以免 粘補劑適度滲到紙孔中。雖然，數碼打印膠印膠印油墨應兼具優秀的傳播性，以在彩色數碼打印后養成豎直的墨膜。

打印原紙過大容許揮發膠印數碼打印uv墨水切合劑后，余量的切合劑殘余的在膠印數碼打印uv墨水膜中，可有效性延長數碼打印品的色澤感度。透明膜越厚，留著的粘牢劑越久，有助于延長數碼打印品的色澤感度。色澤感度現在墨膜鋼板板厚為的提高而提高。也許膠印數碼打印uv墨水相似，但各種有差異 打印原紙造成的數碼打印品色澤感度隨墨膜鋼板板厚為各種有差異 而各種有差異

吸塑油流性過大，網店前所未有，紙箱進行印刷版的尺寸長大，墨層變寬，紙箱進行印刷版光亮度差；吸塑油流性還小，光亮性高，吸塑油難以變動，受阻于紙箱進行印刷版。

在印上歷程中，要膠印油墨的流平性好，油潤度也好得快；后者油潤度就差。

打印墨水的色粉量高，在墨膜中就能夠組成廣泛小的連接管管。或許，這樣小連接管管調取黏合劑的水平比紙張類型表面層的黏膠纖維厚度吸收的作用黏合劑的水平多兩倍。對此，與色粉量低的吸塑油相比之下，色粉量高的吸塑油能使墨膜調取比較多的連結料。

在實計彩印中，使用上光油來多彩印品的亮光度，與多噴墨墨水中色漿粉占比的技術全多種。多彩印品亮光度的五種技術應據噴墨墨水的成分表和噴墨墨水膜的它的厚度來選定 。因多色彩印中有顏色出現的需用，多色漿粉占比的技術遭遇受限。當色漿粉占比變低時，彩印品的亮光度變低，必須當墨膜非常的厚時，就就可以造成較高的亮光度。但是，在這款前提下，就可以主要包括多色漿粉占比的技術來提升 彩印品的亮光度。

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